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風(fēng)電球鐵鑄件生產(chǎn)中原材料的選擇

2016-10-12 17:33:10 來(lái)源:山東陽(yáng)谷景陽(yáng)崗精鑄有限公司

摘要:本文介紹了風(fēng)電球鐵鑄件生產(chǎn)中的原材料的選擇、化學(xué)成分的確定及熔煉過(guò)程的技術(shù)控制,講解了球化、孕育處理的方法和步驟。 關(guān)鍵詞:球墨鑄鐵;熔煉技術(shù);蓋包球化處理

隨著世界各國(guó)風(fēng)電產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展,風(fēng)電鑄件的生產(chǎn)在我國(guó)鑄造行業(yè)已顯示風(fēng)起云涌的好勢(shì)頭。與此同時(shí),風(fēng)電鑄件嚴(yán)格的質(zhì)量要求也對(duì)我們鑄造工作者的技術(shù)水平和管理水平提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。

風(fēng)電鑄件的工作環(huán)境是在環(huán)節(jié)惡劣野外,長(zhǎng)期經(jīng)受風(fēng)吹、日曬、雨淋,投入服役后,20年以內(nèi)不允許發(fā)生任何質(zhì)量事故。所以,風(fēng)電鑄件的質(zhì)量要求應(yīng)該與核電、航天類鑄件的質(zhì)量要求相提并論。 風(fēng)電鑄件主要包括葉片的輪轂、齒輪箱、機(jī)械臺(tái)架和底座構(gòu)件。每臺(tái)1~2兆瓦的機(jī)組需要約15噸鑄件,每臺(tái)3~5兆瓦的機(jī)組需35~50噸鑄件。

風(fēng)電鑄件的材質(zhì)要求主要有:QT400-18AL、QT700-2、QT350-22AL材質(zhì)牌號(hào)。各種風(fēng)電鑄件的材質(zhì)必須符合標(biāo)準(zhǔn)或用戶要求的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性、硬度,且具有較高的內(nèi)外在的完整度、致密度。所有鑄件不允許焊補(bǔ)修復(fù),都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的超聲波探傷、磁粉探傷。其中 QT400-18AL材質(zhì)要求滿足零下20℃的低溫沖擊性能, QT350-22AL材質(zhì)要求滿足零下40℃的低溫沖擊性能要求。

在風(fēng)電球鐵鑄件生產(chǎn)過(guò)程中,鐵水的冶煉及處理是一個(gè)非常重要的且技術(shù)要求嚴(yán)格的工藝環(huán)節(jié),對(duì)鑄件的材質(zhì)、內(nèi)外在質(zhì)量均產(chǎn)生重大的影響。本文主要敘述QT400-18AL、QT350-22AL大斷面風(fēng)電球鐵鑄件生產(chǎn)的熔煉技術(shù)控制問(wèn)題。

1 原材料選擇

1.1 生鐵

為了保證風(fēng)電鑄件材質(zhì)的機(jī)械性能達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求和便于生產(chǎn)控制,一般選用Q4-Q10牌號(hào)的生 鐵,并且要嚴(yán)格控制合金的化學(xué)成分含量,成分要求如表1所示。

2 目標(biāo)鐵水成分選擇

風(fēng)電球鐵鑄件的主要化學(xué)成分為:C、Si、Mn、P、S、Mg、RE。其選擇范圍分述如下。 2.1 C

根據(jù)風(fēng)電球鐵鑄件的結(jié)構(gòu)尺寸較大的特點(diǎn)和材質(zhì)的低溫性能要求,C的成分控制范圍既要保證充分石墨化的要求,又要防止產(chǎn)生石墨漂浮,原材C的選擇范圍為3.5-3.8%,鑄件斷面厚大的取下限,斷面小的取上限。

2.2 Si

Si雖然是促進(jìn)石墨化元素,但含量也要適當(dāng)?shù)目刂?,隨著Si含量的增加提高脆性轉(zhuǎn)變溫度,所以,要求低溫沖擊性能的風(fēng)電球鐵鑄件更應(yīng)該嚴(yán)格控制加入量的范圍,針對(duì)風(fēng)電球鐵鑄件的球鐵材質(zhì)不同牌號(hào),Si的選用含量范圍為:a.QT400-18AL,Si 1.8~2.1%;b.QT700-2,Si 2.0~2.3%;c.QT350-22AL,Si 1.7~2.0%。

2.3 Mn

Mn含量偏高會(huì)促使珠光體含量增高,還會(huì)產(chǎn)生偏析,同時(shí)使球鐵的韌性和延伸率下降,因此,Mn要求盡量低為好,考慮到生鐵的具體情況,一般要求Mn<0.3%,生產(chǎn)QT350-22AL要求Mn<0.2%。

2.4 P

P在鑄鐵中是非常有害的元素,它會(huì)形成二元或三元磷共晶,并分布在晶界上,顯著地降低風(fēng)電鑄件的低溫沖擊性能和延伸率,要求控制在0.03%以下。

2.5 S

S是反球化的有害元素,含量高會(huì)使球化率下降,從而導(dǎo)致強(qiáng)度、延伸率、沖擊韌性都降低,一般要求S<0.02%;但從孕育效果考慮,S含量也不宜過(guò)低,一般不能低于0.006%。

2.6 Mg

Mg是主要的球化元素,為了減少M(fèi)g對(duì)球鐵材質(zhì)韌性、夾雜和縮松傾向的影響,Mg含量不宜過(guò)高,一般選擇0.040~0.060%。

2.7 RE

RE是球鐵中的重要元素,RE既可以脫S、脫O凈化鐵水,又可以起到輔助球化的作用。但是,如果使用輕稀土的球化劑時(shí),應(yīng)注意當(dāng)S含量較低時(shí),稀土含量控制不應(yīng)過(guò)高,否則易產(chǎn)生夾雜和石墨畸變;選擇重稀土?xí)r,此現(xiàn)象會(huì)大大地緩解。建議RE的控制范圍為<0.025%。

責(zé)任編輯:林子
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