可再生能源發(fā)電是科思創(chuàng)可持續(xù)發(fā)展理念的重要組成部分,首當(dāng)其沖便是風(fēng)能，因高利用率和日趨成熟的技術(shù)流程， 風(fēng)能被認(rèn)為是最具前景的可再生能源之一。
科思創(chuàng)表示,全球風(fēng)電產(chǎn)能每年呈兩位數(shù)增長(zhǎng)。為了滿足風(fēng)力發(fā)電的進(jìn)一步增長(zhǎng)需求，目前亟需風(fēng)力渦輪機(jī)的低成本生產(chǎn)方法。渦輪機(jī)渦輪機(jī)在投入使用后一旦投入使用，應(yīng)力求達(dá)到長(zhǎng)久耐用、并且低成本維護(hù)成本低的要求。對(duì)暴露在極端環(huán)境下的海上渦輪機(jī)來(lái)說(shuō)更是如此。
科思創(chuàng)帶來(lái)的可持續(xù)創(chuàng)新材料解決方案，不僅能提升風(fēng)力渦輪機(jī)的生產(chǎn)效率，還能延長(zhǎng)陸地及海上風(fēng)電場(chǎng)的使用壽命。 科思創(chuàng)在丹麥奧特魯普擁有自己的技術(shù)中心，為全球風(fēng)力發(fā)電活動(dòng)提供協(xié)調(diào)支持。“我們的目標(biāo)是，用具有創(chuàng)造性甚至是意想不到的解決方案，來(lái)創(chuàng)造更美好的世界,而發(fā)電正是我們實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的方式之一。”科思創(chuàng)全球風(fēng)電項(xiàng)目負(fù)責(zé)人Kim Klausen表示。
科思創(chuàng)將在2016年K展(塑料行業(yè)展)中展示其最新技術(shù),其中就有包括了一項(xiàng)應(yīng)用于低成本制造葉片低成本制造方案的灌注樹脂,這種樹脂由增強(qiáng)的玻璃纖維經(jīng)過(guò)高效的生產(chǎn)工藝制成，可縮短生產(chǎn)周期。“這能為制造商帶來(lái)明顯的成本優(yōu)勢(shì)。”Klausen稱,“要新建一臺(tái)風(fēng)力渦輪機(jī)，渦輪葉片的生產(chǎn)成本約占1/4。”
這種樹脂的機(jī)械性能同樣優(yōu)異。轉(zhuǎn)動(dòng)葉片的一半部分通過(guò)高效真空灌注工藝進(jìn)行制造。 這一過(guò)程需將核心材料與玻璃纖維布置入模具，再用薄膜將其完全密閉。 一旦形成真空環(huán)境，即可引入液體樹脂，開始灌注過(guò)程。科思創(chuàng)與HÜBERS公司聯(lián)手，研發(fā)出了一種專門針對(duì)聚氨酯的優(yōu)化工藝技術(shù)。
由于采用了真空工藝，生產(chǎn)流程只需相對(duì)較短的時(shí)間，不僅節(jié)省了時(shí)間，同時(shí)還有效避免了凹坑的產(chǎn)生。 與環(huán)氧樹脂相比，聚氨酯的流動(dòng)性更好，能夠更好的地浸透玻璃纖維，增強(qiáng)材料。模具加熱后固化過(guò)程隨之開始，這一過(guò)程而且比使用環(huán)氧樹脂更加快速。
近期，科思創(chuàng)成功制成中國(guó)首個(gè)大型聚氨酯渦輪葉片。這套葉片，由科思創(chuàng)與HÜBERS和重慶國(guó)際復(fù)合材料(CPIC)公司聯(lián)手，在上海玻璃鋼研究院制造完成，全長(zhǎng)37.5米，輸出功率可達(dá)1.5兆瓦。這 充分證明了該樹脂材料可投入用于工業(yè)生產(chǎn)，科思創(chuàng)計(jì)劃與玻璃纖維供應(yīng)商SAERTEX®等工業(yè)合作伙伴攜手，生產(chǎn)更多的樣品。
此外，還在研發(fā)出一種省時(shí)、經(jīng)濟(jì)的鋼塔和葉片涂層解決方案。與傳統(tǒng)工藝相比，Pasquick®技術(shù)可減少涂層的數(shù)量，還可加快涂層固化的速度。這些都這兩大優(yōu)勢(shì)有助于可進(jìn)一步縮短風(fēng)力渦輪機(jī)的生產(chǎn)周期，降低制造成本。
同時(shí)，新工藝與傳統(tǒng)工藝一樣，均能提供長(zhǎng)久的防腐蝕保護(hù)。也只有保障了防腐蝕性能，才能這也是制造出使用期長(zhǎng)、維護(hù)量低耐用且維護(hù)頻率低的渦輪機(jī)，實(shí)現(xiàn)風(fēng)能的低成本利用的前提。
風(fēng)機(jī)葉片也一樣：在暴風(fēng)天氣下，即使是從90米高處落下的雨滴，也能達(dá)到產(chǎn)生像子彈一樣的破壞效果，尤其對(duì)葉片尖端的損傷極大。海上渦輪機(jī)還面臨著另一個(gè)難題海水腐蝕。對(duì)此，聚氨酸酯涂層同樣能提供完美的保護(hù)。同時(shí)因該涂層的溶劑用量較少，又為行業(yè)樹立了綠色標(biāo)竿。
通過(guò)這些新技術(shù)，科思創(chuàng)向行業(yè)伙伴提供增值服務(wù)，并朝著“科技創(chuàng)造美好生活”的目標(biāo)邁進(jìn)。世界領(lǐng)先的風(fēng)力渦輪機(jī)制造商已經(jīng)開始采用Pasquick®技術(shù)。
海上維護(hù)工作往往意味著巨大的開銷，對(duì)海上風(fēng)電場(chǎng)更是如此。 海底電纜因始終暴露在強(qiáng)流環(huán)境下，極易尤其容易受到破壞。 科思創(chuàng)在Baytec®和Desmodur®聚氨酯體系基礎(chǔ)上研發(fā)的出特殊的彈性體材料，可謂理想之選，一直以來(lái)為海底電纜提供長(zhǎng)期穩(wěn)定的保護(hù)，是實(shí)現(xiàn)該用途的理想之選。這種保護(hù)材料具有優(yōu)異的抗沖擊強(qiáng)度和耐腐蝕性能。 與鋼筋和混凝土不同的是，這種材料不需要進(jìn)一步加工，在建造海上風(fēng)電場(chǎng)時(shí)可大幅節(jié)省時(shí)間和成本。
Tekmar Energy有限公司就是看到這些優(yōu)點(diǎn)并使用這種材料的用戶之一。作為歐洲領(lǐng)先的海底電纜制造商，Tekmar Energy把科思創(chuàng)定為中國(guó)海上風(fēng)電場(chǎng)項(xiàng)目的獨(dú)家供應(yīng)商。 雙方近期簽訂了合作協(xié)議，以滿足中國(guó)市場(chǎng)日益增長(zhǎng)的需求。
與合作伙伴一起工作;近期，科思創(chuàng)制造出中國(guó)首個(gè)大型聚氨酯轉(zhuǎn)子葉片。 全長(zhǎng)37.5米，輸出功率達(dá)1.5兆瓦。 這些都證明該樹脂材料可投入用于工業(yè)生產(chǎn)
科思創(chuàng)開發(fā)出一種省時(shí)、經(jīng)濟(jì)的鋼塔和轉(zhuǎn)子葉片涂層方法。 采用Pasquick®技術(shù);與傳統(tǒng)工藝相比，新技術(shù)可減少涂層數(shù)量。還可加快涂層固化的速度
