與一年前相比，井?dāng)?shù)保持不變，可產(chǎn)量不降反增，23口油井日產(chǎn)油量增加2.9噸，噸油綜合能耗下降42千瓦時，機采系統(tǒng)效率提高6.67%。中石化勝利油田實施的油井一體化節(jié)能舉措，讓勝二區(qū)沙9-10單元發(fā)生明顯變化。
一體化節(jié)能，即從系統(tǒng)化角度出發(fā)，對油藏、井筒、地面工藝進行一體化優(yōu)化調(diào)整治理，確保調(diào)整一口井、見效一口井。
歷經(jīng)半個多世紀的開發(fā)，勝利油田進入特高含水開發(fā)階段，噸油生產(chǎn)能耗快速增加。加之低油價下的嚴峻形勢，開發(fā)效益受到很大沖擊。降低生產(chǎn)能耗，成為應(yīng)對的重要舉措。
由于原油生產(chǎn)涵蓋油藏、機采、集輸、電力等多套系統(tǒng)，涉及地質(zhì)、工藝、注采、生產(chǎn)等多個部門。節(jié)能工作長期以來多是單打一，往往是“頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳”，治好了這邊，那邊又出現(xiàn)問題。
為破解困局，自2015年以來，勝利油田開始探索實施注采結(jié)構(gòu)一體化調(diào)整節(jié)能新途徑。他們按照“地下優(yōu)先、井筒優(yōu)化、地面配套”的節(jié)能思路，以油藏為龍頭，將地上與地下緊密結(jié)合，注重注采輸全過程優(yōu)化，變過去的單兵作戰(zhàn)為現(xiàn)在的聯(lián)合作戰(zhàn)。
在實施過程中，勝利油田從地下油藏降耗入手，針對開發(fā)層位儲量動用程度，依托“三線四區(qū)”模型，應(yīng)用數(shù)值模擬技術(shù)評價分析注采差異，實施高含水井降液、低含水井提液等措施，減少無效液量和注水能耗。
結(jié)合井筒優(yōu)化工藝降耗，他們根據(jù)油藏需要，實施低能耗設(shè)計、電泵機組優(yōu)化措施，遵循“大泵徑、長沖程、低沖次”原則，優(yōu)化下泵深度、桿管組合、泵徑，提升機采系統(tǒng)效率和工況合格率。
圍繞地面設(shè)備配套降耗，優(yōu)選節(jié)能技術(shù)和設(shè)備，將明令淘汰的低效電機更換為高效永磁電機，對匹配不合理的電機進行優(yōu)化調(diào)換。同時推廣“單井節(jié)電十項規(guī)范”，積極培養(yǎng)低能耗油井。
他們還選取規(guī)模適中、用電能耗偏高的勝二區(qū)沙二9-10單元、孤東油田四區(qū)3-4單元作為一體化節(jié)能試點區(qū)。除勝二區(qū)沙二9-10單元外，孤東油田四區(qū)3-4單元自實施以來，系統(tǒng)效率由33.8%升至36.2%，噸油單耗降低6千瓦時，自然遞減率下降13.6個百分點，平均日節(jié)電6700千瓦時，產(chǎn)量保持穩(wěn)定。
據(jù)悉，今年，勝利油田已安排三個一體化調(diào)整節(jié)能示范項目進行推廣實施，預(yù)計年節(jié)能3500噸標準煤，創(chuàng)效益2000余萬元。
