中石化鎮(zhèn)海煉化三焦化(210萬噸/年)裝置持續(xù)優(yōu)化調(diào)整，并利用裝置大修時(shí)機(jī)實(shí)施多項(xiàng)節(jié)能項(xiàng)目，在首次大修后的第一個(gè)月綜合能耗達(dá)到20.26千克標(biāo)油/噸，比去年同期降低了3.134千克標(biāo)油/噸，創(chuàng)歷史新低。
三焦化裝置是鎮(zhèn)海煉化重油加工結(jié)構(gòu)調(diào)整改造主體裝置，采用美國柏克德專利技術(shù)，具有低循環(huán)比、高液收、自動(dòng)化程度高等顯著特點(diǎn)，設(shè)計(jì)能耗24.14千克標(biāo)油/噸。自2014年10月投產(chǎn)以來，該裝置工藝專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)積極對(duì)比系統(tǒng)內(nèi)能耗先進(jìn)裝置，多措并舉，將優(yōu)化調(diào)整、高水平發(fā)揮效能作為主攻方向，通過緊盯影響能耗關(guān)鍵因素，不斷優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù)，努力降低裝置綜合能耗。該裝置還通過將加熱爐出口由原來的傳統(tǒng)保溫更換為稀土(FBT)復(fù)合保溫涂料等節(jié)能優(yōu)化項(xiàng)目的實(shí)施，大大降低加熱爐及管道熱量損失，使燃料氣消耗由96.7噸/天降至90.2噸/天，成功實(shí)現(xiàn)了燃料氣消耗的“瘦身”;另外，通過對(duì)換熱流程進(jìn)行精細(xì)化操作調(diào)整，深挖中低溫?zé)嵩蠢眯?，停運(yùn)不必要的蒸汽伴熱線，使得蒸汽產(chǎn)出增加5噸/時(shí)以上，使得Ⅲ焦化裝置綜合能耗達(dá)到國內(nèi)焦化裝置先進(jìn)水平。
據(jù)悉，三焦化裝置低氧燃燒項(xiàng)目正進(jìn)行調(diào)試推進(jìn)，該項(xiàng)目的成功投運(yùn)將增加加熱爐熱效率0.5個(gè)百分點(diǎn)，可進(jìn)一步降低Ⅲ焦化裝置能耗。
