180項目通過全球日投煤量最大的粉煤氣化爐，將高硫、高灰熔點的劣質(zhì)煤轉(zhuǎn)化成粗合成氣，再通過凈化裝置脫除含硫氣體和二氧化碳，凈合成氣在費托合成反應器中與催化劑反應生成中間油品，中間油品通過潞安自主技術(shù)集成的油品加工裝置，進行分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定與各種形式的化學合成，生產(chǎn)出多樣性的精細化學產(chǎn)品。180項目、煤基清潔能源公司負責人李衛(wèi)東表示：“潞安集團已探索形成了以煤為基礎(chǔ)向高端蠟產(chǎn)業(yè)、碳氫環(huán)保溶劑、高檔潤滑油、特種燃料油、專屬化學品以及生物化工發(fā)展的五條轉(zhuǎn)化路徑，這將是全國同行業(yè)的技術(shù)標桿和產(chǎn)業(yè)典范。”
在煤基合成油示范項目的生產(chǎn)現(xiàn)場，記者看到已經(jīng)通過了美國FDA、NSF食品級認證的氧化蠟。“這種蠟主要用于水果保鮮。”技術(shù)人員告訴記者，“把特色水果從美國運到中國，需要將氧化蠟噴涂在水果表面，既保持了水分，又能溶于水。”
從16萬噸煤基合成油示范項目到180項目，潞安集團走了十年。示范項目建立了“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運行的指標體系，培育了發(fā)展煤基精細化學品的高端產(chǎn)品研發(fā)和高素質(zhì)人才隊伍。如今他們產(chǎn)出了全球第一種以煤為基礎(chǔ)通過專有技術(shù)合成的特種潤滑油基礎(chǔ)油——IV高粘度潤滑油基礎(chǔ)油(PAO);成功地應用相變蠟，突破了我國多碳數(shù)不同相變材料的研發(fā);創(chuàng)造出了全新的、獨有的多規(guī)格煤基尼龍纖維，走出了一條差異化、高端化、國際化的煤基精細化學品之路，已產(chǎn)出了49種精細煤化工產(chǎn)品，銷售收入相當于直接銷售煤炭的近5倍。
在180項目現(xiàn)場還能看到，這里同步建成的有國家煤基合成工程技術(shù)研究中心，這是山西省第一家在企業(yè)內(nèi)設(shè)置的國家級研究機構(gòu)。潞安將以此為中心，構(gòu)建“一中心六平臺五基地”的技術(shù)體系和產(chǎn)業(yè)體系，逐步實現(xiàn)技術(shù)由引進消化向集成創(chuàng)新、自主創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)的集成化、高端化、現(xiàn)代化邁進。“‘十三五’末，我們將建成近600萬噸油品、200多種高附加值化學品的高端精細煤化工產(chǎn)業(yè)基地。”該集團董事長李晉平說。
