筑“三基”，安穩(wěn)是關(guān)鍵
“安全第一，不是口號，這是關(guān)系到裝置的前途命運。”長期以來，該運行部對職工強化這樣的觀念。
今年，他們按照集團公司“強三基、促管理”要求，全面梳理現(xiàn)行管理制度和員工崗位職責，建立健全各項量化管理辦法1000余條。新增全員HSE績效考核辦法、管理之星評選辦法、區(qū)域衛(wèi)生管理辦法等一批管理制度。修訂完善了經(jīng)濟責任制考核細則、巡回檢查方案以及崗位職責，理順流程，細化職責，明確標準，推動管理規(guī)范化、標準化和科學化。
對于現(xiàn)場施工，每項作業(yè)或動火前，相關(guān)人員都要到現(xiàn)場檢查和確認，評估安全風險，落實防范措施。作業(yè)中，專業(yè)技術(shù)人員、監(jiān)火員、HSE監(jiān)督員等監(jiān)管人員連續(xù)蹲守現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)和制止違章行為，并簽字確認。裝置大修方案，要三次審核確認。對于開停工、密閉吹掃、盲板裝卸等關(guān)鍵作業(yè)，需要經(jīng)過五六道審核程序，嚴把安全和環(huán)保關(guān)。
今年以來，運行部堅持違紀行為“零容忍”，先后處理違反紀律事件5起，有效維護了工藝、操作、勞動等制度的嚴肅性。同時，他們及時消除影響平穩(wěn)運行的難題，年初2號重整預加氫進出換熱器積垢、3號重整再生約翰遜網(wǎng)堵塞等問題，組織力量加班加點搶修，快速消除了制約裝置生產(chǎn)的瓶頸和隱患。
出實招，防非計劃停工
8月5日，金陵石化芳烴運行部中控室外，長周期運行記錄牌顯示：裝置安全無事運行“2740天”。
“防止非計劃停工，是安全的保障，也是減少效益損失的關(guān)鍵之一。”芳烴運行部生產(chǎn)技術(shù)科科長趙建偉告知，這是運行部近年主抓的重點工作之一。
近來年，該運行部通過實施干部帶班制、關(guān)鍵機組特護、無形檢漏等舉措，有效地防止了非計劃停工。
從2014年開始，他們推行干部帶班制度，把38名職能人員分成了10個小組，分別“下沉”到10個班組一對一帶班，指導生產(chǎn)，分析發(fā)生故障的原因，提出解決措施，遇問題不過夜，快速處置。
從2015年開始，他們對關(guān)鍵大機組實施特護，挑選10名優(yōu)秀設(shè)備員，擔當大機組、加熱爐等關(guān)鍵設(shè)備的“保姆”，對它們實行特護管理，發(fā)現(xiàn)隱患及時處置。并開展“紅旗爐”比賽，細化20多臺加熱爐的管理措施，保障設(shè)備安穩(wěn)運行。
同時，他們持續(xù)開展無泄漏競賽，激勵員工查漏。近年來，共梳理、統(tǒng)計密封點數(shù)十萬個，建立了完善的密封點數(shù)據(jù)庫，實施分段管理，責任到人，及時消除隱患。
上半年，裝置保持非計劃停工次數(shù)為“0”。
算清干，優(yōu)化爭效益
“現(xiàn)在，我們每天都要核算噸加工成本和效益，哪些可以減少，哪里可以優(yōu)化，先算后干，精打細算生產(chǎn)。”趙建偉說。
近年來，該運行部不斷強化成本效益意識，從算賬著手，優(yōu)化生產(chǎn)，全力降本增效。通過加強與公司財務(wù)的對接，讓職工讀懂財務(wù)報表，明白原料、副產(chǎn)品、公用工程等價格核算體系，做到會算賬、算細賬、算明白賬，充分發(fā)揮好生產(chǎn)優(yōu)化小組作用。每天，他們根據(jù)不同方案，一筆一筆計算出各種產(chǎn)品的產(chǎn)量以及各產(chǎn)品間的比率，測算出預期效益，“先算后干、算清再干”，選擇最佳方案生產(chǎn)，努力實現(xiàn)裝置效益最大化。
今年，他們針對對二甲苯市場行情，停開歧化反應(yīng)系統(tǒng)。嚴密跟蹤外購碳8到貨情況，及時調(diào)整生產(chǎn)負荷，多舉措增產(chǎn)高辛烷值汽油、鄰二甲苯等高附加值產(chǎn)品。針對吸附劑和2號重整催化劑已運行7年半的現(xiàn)狀，適時調(diào)整生產(chǎn)，根據(jù)原料情況，選擇合適的苛刻度，做好吸附劑和催化劑的保護，發(fā)揮其最優(yōu)性能。
同時，他們還利用浙江中控等先進控制軟件技術(shù)，做好反應(yīng)和精餾系統(tǒng)部分的優(yōu)化，充分挖掘裝置潛力。
