齊魯石化以市場為導向，調整原料結構、產品結構、管理結構，全力挖掘裝置和管理潛力，實現在結構調整中創(chuàng)造更大價值。1～7月，高附加值產品產量和整體效益大幅增長，創(chuàng)2007年來的最好成績。
調整原料結構，讓產品生產更劃算
每周三早上，都是齊魯石化烯烴廠技術科高輝最為忙碌的時刻，她和同事要對乙烯裝置5種爐型，9種氣體原料、5種液體原料進行模擬測算，形成420組數據，并對這些數據生成的各原料邊際效益、產值、加工費用等結果進行匯總排序。
“這份數據是我們對原料結構進行調整的依據。”高輝介紹說，對紛繁復雜的原料進行排列組合，讓產品生產更劃算，是這項工作的意義。
消化上游煉油產品，為下游化工提供口糧，作為齊魯石化生產鏈條的樞紐，乙烯加工成本直接反映公司整體成本管控的水平。上半年，該公司噸乙烯成本創(chuàng)造歷史最好成績，在集團公司煉化企業(yè)中最低。
7月，該公司繼續(xù)發(fā)揮煉化一體化優(yōu)勢，開滿上游煉油廠輕烴回收裝置，通過“自產輕烴”和“外購輕烴”兩種方式相結合，全力開拓輕烴資源，輕烴投入比例24.75%，比上年同期增加4.03%，高附加值產品收率達60.15%。
1～7月，齊魯石化通過把控成本，煉油加工損失率、乙烯加工損失率等16項技術指標創(chuàng)歷史最好成績，噸油完全費用比上年降低47.93元，噸化工產品完全費用比上年降低130.11元。
調整產品結構，讓中高端產品取代大路貨
“加工并銷售氯乙烯單體，這在以前是無法想象的。”齊魯石化氯堿廠技術員柳松說，氯乙烯單體是生產聚氯乙烯的中間體，屬于傳統(tǒng)意義上的編外產品，而現在每天都有4~6車氯乙烯單體出廠，獲得可觀效益。
今年以來，齊魯石化踐行“縮短市場和現場距離”的工作理念，緊盯市場行情變化安排生產經營，出廠產品結構完全取決于外部市場的需求，讓價高利厚的產品搶占市場。
齊魯石化還優(yōu)化加工線路，圍繞“增產汽油、航煤、瀝青等高附加值產品”展開攻關，每周三晚上召開技術攻關會，制定500余項具體措施，通過改變流程，壓減柴油產量，保證增產汽油。7月，汽油生產牌號達9個，原油加工量完成109.01萬噸，創(chuàng)造歷史最高水平，上半年，柴汽比達到1.37，同比降低18.02%。
按照“基礎+高端+解決方案”的工作思路，齊魯石化密切產銷研用協作，實施“三大攻關”“八大措施”，從生產源頭抓起，讓中高端產品取代大路貨，合成樹脂、合成橡膠、有機化工產品山東市場占有率均提高至80%以上。
與此同時，齊魯石化不斷加大新產品的研發(fā)生產和銷售力度，成立6個攻關組，通過質量升級、市場調研、走出去培訓等方式，全力開拓外部市場，1～7月，生產新產品12.3萬噸，同比增加2.3萬噸，新產品比例達27.2%，在化工板塊排名第一。
調整管理結構，打造高效運轉、分工清晰新格局
今年以來，齊魯石化著力調整管理結構，穩(wěn)步推進公司各項改革措施，打造高效運轉、專業(yè)分工清晰的新格局，為創(chuàng)效增效打牢基礎。
截至7月底，齊魯石化已經完成公司機關“瘦身健體”，機關處室由25個優(yōu)化調整到15個，減少40%;內部科室由128個減少到78個，減少39%，形成高效運轉的新管理模式。
目前，齊魯石化完成14個專業(yè)的重組，涉及員工7400多人，打破了內部生產廠“大而全、小而全”的管理圍墻，形成“專業(yè)分工清晰”的新格局。今年，該公司發(fā)揮專業(yè)化優(yōu)勢，從上而下統(tǒng)籌管理，鼓勵“自己能干的活兒自己干”，實現盤活用工存量、降低成本費用、提高經濟效益的目標，各專業(yè)增加自主施工，減少了外包。1~7月，該公司“外包轉自干”業(yè)務節(jié)約費用600多萬元。
針對員工人數多、人工成本高的客觀情況，齊魯石化提出“立足石化，走出齊魯發(fā)展齊魯”的發(fā)展戰(zhàn)略，截至目前，共派出625人參與業(yè)務承攬，增效4522萬元。
1～7月，齊魯石化通過專業(yè)化、市場化、社會化改革，增效近3000萬元。在企業(yè)管理結構發(fā)生變化后，該公司重新修訂規(guī)章制度223項，完善業(yè)務流程407個，對549項細分業(yè)務逐一分解落實，進一步明確業(yè)務職責，構建了嚴密的制度體系。
