11月15日，從河南能源化工集團鶴煤六礦供應(yīng)科了解到，今年以來，該礦通過采取清倉查庫減庫存、會審材料堵漏洞、現(xiàn)場管理增效率、跟蹤監(jiān)督防遺漏、回收復(fù)用降支出等一系列措施，前10個月噸煤材料費用比計劃下降3.4元，噸煤制造成本同比下降42.2元。
清倉查庫，促進實現(xiàn)零庫存。今年以來，該礦組織基層區(qū)隊每季度開展一次清倉查庫活動，降低庫存，防止各類物資積壓。對查出物資積壓的現(xiàn)象及時進行通報和處罰，并進行詳細(xì)統(tǒng)計造冊，所有多余的庫存物資材料按時上交，調(diào)劑到需要的單位使用。通過清倉查庫，定期檢查，避免了材料的積壓浪費，提高了物資的周轉(zhuǎn)率和利用率。
會審領(lǐng)用材料，堵塞材料領(lǐng)用浪費現(xiàn)象。在材料的領(lǐng)取上，該礦嚴(yán)格執(zhí)行礦管材料集體會審制度，凡基層單位上報物資材料計劃時，該礦物資管理部門組織生產(chǎn)、機電、安全等相關(guān)部門認(rèn)真進行會審，并深入井下一線進行實地調(diào)查，確認(rèn)所報物資材料的合理性后，再確定是否上報計劃，做到可調(diào)劑的不采購，可修復(fù)的不納入采購計劃。通過對基層區(qū)隊上報的礦管材料計劃認(rèn)真審核，使礦管材料真正用到生產(chǎn)上，避免了資金的浪費和物資流失。
強化材料現(xiàn)場管理，提高材料使用效率。在井下材料管理上，該礦在井下建立了大型材料存放點、廢舊物資回收暫存點，針對可復(fù)用、修理的工字鋼棚、鋼管、道軌等大型材料，經(jīng)分類挑揀后直接回收修復(fù)，以此減少提升和運輸環(huán)節(jié)。與此同時，該礦還對井下回收上井的物資分類劃分，進行加工、修理、改制、復(fù)用，大幅降低生產(chǎn)成本。
加大回收、修理、復(fù)用力度。在回收復(fù)用方面，該礦堅持能自修的不外委，及時下發(fā)了各項管理制度及回收、復(fù)用獎勵規(guī)定，從制度上規(guī)范和加強了廢舊物資的回收、修理和復(fù)用工作;同時在設(shè)備用途上進行技改，對回收上井的可修復(fù)的廢舊物資進行加工、改造和復(fù)用。今年以來，該礦重點對U型棚、U型卡、工字鋼、π型梁、潛水泵、擋煤板、液壓柱體等材料和設(shè)備進行了修復(fù)改造復(fù)用，有效減少了新品投入，降低了材料成本。
