近日，由摩帝孚再生能源科技河北有限公司自主研發(fā)的HyFine型廢礦物油再生利用技術(shù)，通過了中國物資再生協(xié)會再生油專業(yè)委員會組織的專家評審。專家組經(jīng)過現(xiàn)場查驗廢礦物油再生模擬工業(yè)化中試裝置和再生油品技術(shù)指標(biāo)，聽取項目組對廢礦物油再生技術(shù)的匯報，認為該項技術(shù)工藝路線先進，廢礦物油再生率高，產(chǎn)品性能指標(biāo)達到國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。與國內(nèi)外技術(shù)進行對比分析，該項技術(shù)處于國內(nèi)領(lǐng)先、達到國際先進水平。
中國物資再生協(xié)會再生油專業(yè)委員會秘書長劉雁冰介紹，現(xiàn)階段我國每年產(chǎn)生的廢礦物油約1000萬噸。廢礦物油含有多種有毒性物質(zhì)，若焚燒不當(dāng)，會釋放大量的有毒煙塵，造成大氣環(huán)境污染;倒入土壤，可導(dǎo)致植物死亡，使受污染的土壤微生物滅絕，造成土壤毒害化;進入飲用水源，1升廢礦物油將帶來100萬升水的污染。
據(jù)了解，目前我國廢礦物油再生企業(yè)有700多家，主要采用分子蒸餾、薄膜蒸發(fā)、酸堿精制、溶劑精制等技術(shù)。利用這些技術(shù)對廢礦物油進行處理時，容易對環(huán)境造成嚴重的二次污染，廢礦物油的綜合利用率也相對較低，并且大多數(shù)再生產(chǎn)品質(zhì)量不高。
在位于河南南陽廢礦物油再生的中試現(xiàn)場，科研人員對廢礦物油按照確定的再生工藝路線進行了再生處理。通過試驗證明，HyFine型廢礦物油再生利用技術(shù)實現(xiàn)了對廢礦物油的“吃干榨盡”。
目前，摩帝孚再生能源科技河北有限公司已經(jīng)形成了一個集廢礦物油再生技術(shù)研發(fā)、核心工藝裝置設(shè)計制造安裝，以及工業(yè)化裝置的開車生產(chǎn)等為一體的專業(yè)隊伍。
我國廢礦物油加氫再生及綜合利用技術(shù)尚在起步階段，與國家關(guān)于環(huán)境保護、資源循環(huán)再利用等要求還有較大差距。同時，我國是世界潤滑油消耗大國，每年對高檔潤滑油基礎(chǔ)油的進口依存度仍然較高。“如果采用先進的再生技術(shù)處置廢礦物油，將在一定程度上緩解我國高檔潤滑油基礎(chǔ)油緊缺的局面。”劉雁冰說。
隨著該型廢礦物油再生利用技術(shù)的廣泛運用，將引領(lǐng)我國廢礦物油處置朝著專業(yè)化、產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；较虬l(fā)展。這既能化害為利，變廢為寶，又能有效緩解國家能源緊缺狀況，對于保護生態(tài)環(huán)境、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟、促進國家資源綜合再利用等具有重要的社會效益和經(jīng)濟價值。
